Почему инженеры по всему миру выбирают Klüber Lubrication
Klüber Lubrication — мировой производитель специальных смазочных материалов, работающий с 1929 года. Не универсальные масла «для всего», а решения, созданные под конкретные производства: от машиностроения и автопрома до текстильной, пищевой промышленности и ветроэнергетики.
1929
год основания компании в Мюнхене, Германия
90+
лет разработки трибологических решений
150+
стран, где применяется продукция Klüber
100+
собственных испытательных стендов
Четыре причины перейти на Klüber
Металлургия: узлы работают рядом с раскалённым металлом
Производительность и ресурс
В основе каждого продукта Klüber — тщательно подобранная комбинация базового масла, загустителя и присадок под конкретный режим работы. Поэтому материалы сохраняют смазочные свойства там, где обычные масла и смазки быстро стареют: от глубокого холода до жара печей.
- Синтетические базовые масла — ПАО, сложные эфиры, полигликоли и PFPE — каждый класс под свой диапазон температур и сред;
- Высокотемпературные составы для печных цепей, стальных лент прессов и стекольных машин работают при +250…+300 °C;
- Стойкость к старению и окислению: смазка сохраняет свойства весь межсервисный интервал, а не первые недели;
- Интервалы досмазывания в 3–5 раз длиннее по сравнению с обычными материалами;
- Стабильная смазочная плёнка выдерживает ударные и вибрационные нагрузки без разрыва;
- Снижение потерь на трение уменьшает энергопотребление узлов — до 6 % по результатам измеренных проектов.
Автоматизация: простой одного узла останавливает всю линию
Готовность оборудования
Klüber не продаёт «универсальное масло для всего». Материал подбирается под конкретный узел — его нагрузку, скорость, температуру и окружающую среду. Именно поэтому оборудование дольше остаётся в строю: смазка перестаёт быть слабым звеном.
- Подбор под узел и режим: подшипники качения и скольжения, редукторы, цепи, направляющие, уплотнения, арматура;
- Защита от коррозии при работе в воде, паре и агрессивных средах;
- Стойкость к микропиттингу и износу зубчатых передач — ключевой фактор ресурса редукторов;
- Официальные допуски ведущих производителей редукторов и оборудования;
- Проверенная совместимость с пластмассами и эластомерами — без разрушения уплотнений;
- Лабораторный анализ проб смазки в эксплуатации: контроль состояния узла без разборки.
Пищевое производство: дозирование без излишков и загрязнений
Чистое и точное нанесение
Удобство нанесения закладывается ещё на этапе разработки состава. Материалы Klüber прокачиваются через централизованные системы смазки, точно дозируются автоматическими лубрикаторами и наносятся вручную без излишков — обслуживание проходит быстрее, а расход снижается.
- Стабильная прокачиваемость через централизованные системы смазки — даже при низких температурах;
- Автоматические лубрикаторы: точная подача в труднодоступные точки без человеческого фактора;
- UV-индикаторы в ряде продуктов позволяют контролировать качество нанесения;
- Минимальное остаткообразование и нагар — машины остаются чистыми, чистка требуется реже;
- Экономный расход: тонкая, но прочная плёнка работает дольше, чем толстый слой обычной смазки;
- Для пищевых и фармацевтических линий — материалы без запаха и вкуса с допуском NSF H1.
Ветроэнергетика: материалы годами работают на 100-метровой высоте
Испытано и сертифицировано
Каждый продукт проходит путь от лаборатории до полевых испытаний у реальных заказчиков. Более 100 собственных испытательных стендов — уникальная база в мире индустриальных смазок: свойства материалов не заявляются, а измеряются и подтверждаются.
- Стендовые испытания: FZG-тесты зубчатых передач, четырёхшариковая машина, тесты на микропиттинг и вибростойкость;
- Полевые испытания с производителями оборудования до вывода продукта на рынок;
- Международная сертификация гигиенических производств: NSF H1 и ISO 21469;
- Энергосбережение подтверждается измерениями по ISO 50015 и методике IPMVP, сертификация TÜV SÜD;
- Кошер- и халяль-сертификаты для экспортно ориентированных пищевых производств;
- 90+ лет практики в самых разных отраслях: от цементных печей до морских портов и ветропарков.
Меньше простоев — выше эффективность
Правильно подобранный смазочный материал — самый дешёвый способ поднять надёжность производства. Материалы Klüber предотвращают внеплановые отказы узлов трения, увеличивают интервалы обслуживания и сокращают закупки: за счёт стабильности смазочной плёнки одна заправка работает дольше. В итоге снижается совокупная стоимость владения оборудованием (TCO) — и это подтверждается расчётами, а не обещаниями.
Автоматизация и робототехника
От конвейерных систем до промышленных роботов: редукторы, цепные приводы, направляющие и исполнительные механизмы. Плавные движения и стабильная повторяемость процессов.
Подробнее →Обрабатывающая промышленность
Непрерывная эксплуатация, высокие температуры и жёсткие условия. Материалы, которые защищают от износа и коррозии в экстремальных режимах и снижают энергопотребление.
Подробнее →Пищевая промышленность и фармацевтика
Безопасные материалы без запаха и вкуса с допуском NSF H1 — для поверхностей скольжения, подшипников, конвейеров, компрессоров и уплотнений.
Подробнее →Проверьте на своём оборудовании
Пришлите список узлов и текущих материалов — рассчитаем экономический эффект перехода на Klüber и подготовим техническое предложение. Поставки в Казахстан со склада и под заказ, техническая консультация — бесплатно.